Chaque entreprise cherche à maximiser ses profits et à contrôler ses coûts, et les entreprises manufacturières ne sont pas différentes. Il ne suffit pas d'être moyen sur le marché actuel. Cela étant dit, bien que le TRG puisse aider à identifier les inefficacités de l'équipement manufacturier, il est parfois difficile de quantifier l'effet du TRG sur les performances financières d'une usine. Néanmoins, c'est une ressource inestimable pour améliorer l'efficacité et augmenter les profits. Nous allons examiner ce que les entreprises peuvent faire pour améliorer le TRG. Certaines des recommandations vous aideront à relier vos efforts en matière de TRG à votre rentabilité.
Meilleures pratiques en matière de TRG pour améliorer les profits
Le TRG est plus utile lorsqu'il est utilisé pour un seul équipement ou une ligne de production synchronisée car cela permet d'isoler un seul processus à des fins d'amélioration. Mesurer le TRG d'une usine entière est utile pour mesurer l'amélioration en général mais pas aussi utile pour augmenter l'amélioration, car il est plus difficile d'isoler les problèmes et de mieux les comprendre et les résoudre lorsqu'on mesure le rendement à grande échelle. Cette approche ciblée peut également vous aider à créer du momentum au sein de votre organisation, car le fait d'isoler vos efforts sur une machine ou une ligne synchronisée vous permet de calculer l’effet quantifiable de vos efforts d'amélioration en matière de TRG sur votre rentabilité.
Principaux avantages de mesurer le TRG
1. Mesurer et optimiser l'efficacité
Calculer le TRG de l'ensemble de l'usine en temps réel permet de s’assurer que les processus fonctionnent efficacement et vous permet d'évaluer où vous en êtes dans votre parcours d’amélioration du TRG. Cependant, comme indiqué ci-dessus, vous devrez concentrer vos efforts à une plus petite échelle si vous voulez utiliser le TRG pour obtenir des informations utiles menant à des changements significatifs.
2. Améliorer la productivité avec les mêmes machines
En collectant des données sur chaque machine, vous pouvez vous assurer que les machines fonctionnent efficacement. L'utilisation d'une solution d'usine intelligente vous aidera à identifier les équipements les moins performants par rapport au reste de l'usine.
3. Améliorer la qualité du processus
En utilisant la collecte de données en temps réel, vous pouvez vous assurer que vos lignes de production produisent des produits de qualité. La qualité est un facteur du TRG. Par conséquent, l'optimisation du TRG signifie également l'optimisation de la qualité.
4. Obtenir des informations utiles pour mesurer et décider
La meilleure façon d'utiliser le TRG est de décortiquer chacun des ses facteurs afin d'obtenir des informations utiles vous permettant ensuite de décider sur quel aspect vous allez concentrer vos efforts afin de maximiser l'amélioration au niveau de l’efficacité de l'usine. Ces informations peuvent être utilisées pour améliorer vos efforts globaux d'amélioration continue.
Comprendre les coûts au moyen du TRG
Pour maximiser l'efficacité et les profits, il faut réduire les inefficacités et les coûts. La célèbre citation d'Edward Deming le résume très bien: « vous ne pouvez pas améliorer ce que vous ne pouvez pas mesurer ». Il est donc essentiel de comprendre votre structure de coûts. Cela peut être fait en préparant une formule du TRG très détaillée qui montre les coûts relatifs associés aux trois facteurs de perte. Cette formule est utilisée pour calculer les frais réellement encourus afin de déterminer un indice du TRG pondéré en fonction des coûts.
Répartition des coûts
En attribuant certains coûts à différents facteurs du TRG, vous pouvez identifier les processus ou produits à cibler dans le cadre de vos objectifs d'amélioration et identifier les actions correctives qui auront la plus grande incidence sur les opérations. Ces facteurs incluent la disponibilité, la performance et la qualité.
Améliorer la prévisibilité
En plus de mesurer et monitorer le TRG dans une usine, une entreprise peut mieux comprendre les facteurs de son processus de production. On peut penser que le fait d'augmenter la prévisibilité n'aura aucun effet significatif, mais cela peut faire une grande différence au niveau de la rentabilité. Par exemple, si on peut prévoir la quantité de matériaux nécessaires à la fabrication des produits, on peut peut-être réduire l'inventaire, ce qui aurait un effet immédiat sur les résultats de l'entreprise.
La prévisibilité peut également être bénéfique en ce qui concerne les délais de fabrication des produits. Si une entreprise peut mieux prévoir le temps de cycle du projet, elle pourra peut-être réduire le délai entre la commande et l'encaissement. Cela peut également aider à réduire les frais d'entreposage et à améliorer la gestion de production «juste à temps » ou à « flux tendu ». Il y aura un effet significatif sur la rentabilité si on peut réduire les délais entre les différentes étapes, notamment en réduisant les délais de livraison des produits finis et le délai entre l'étape où le produit est fini et l'étape de traitement pour la livraison.
Améliorer la satisfaction des clients existants et obtenir une nouvelle clientèle
Alors que la révolution usine 4.0 se poursuit, les exigences des clients augmentent au même rythme. Plus les clients sont conscients de l'effet bénéfique que peut avoir les outils analytiques d'usine intelligente, plus ils demandent ou exigent des rapports précis et détaillés du TRG plutôt qu'une approximation de ces mesures comme on le fait dans les usines traditionnelles. Il est essentiel d'utiliser des processus de production d'usine intelligente et des technologies d'IoT afin de pouvoir fournir aux clients ces informations en temps réel et de faire en sorte qu'ils puissent avoir la certitude que des produits finis de qualité constante seront livrés ponctuellement. En étant en mesure de fournir aux clients une transparence sur le processus de fabrication, les fabricants peuvent attirer de nouveaux clients et augmenter la satisfaction des clients existants.
