L’interprétation des données peut s’avérer délicate. Souvent, nous parlons à des fabricants qui se retrouvent coincés dans une situation où ils connaissent leurs problèmes et où ils se trouvent, mais ils ne semblent pas pouvoir s’améliorer et leur TRG ou leurs temps d’arrêt, par exemple, restent bloqués.
C’est parce que la connexion à vos données de fabrication et la collecte d'insights à partir de ces données ne sont que la première étape. Pour transformer ces insights en améliorations, vous avez besoin de deux autres éléments clés : l’amélioration continue des processus et une communication organisationnelle efficace qui établit quels sont vos objectifs, quelles sont les responsabilités pour les atteindre et qui en est responsable. Cela peut être réalisé en mettant en œuvre un système de gestion quotidienne, ou DMS, pour communiquer et créer une structure. Lorsque vous avez mis en place ce système et qu'il fonctionne efficacement, c'est le signe que votre entreprise adopte pleinement l'amélioration continue.
Nous vous expliquerons ci-après comment ces trois composants fonctionnent ensemble pour créer une culture et une méthodologie permettant aux entreprises manufacturières de transformer les données en gains mesurables.
Comprendre les avantages de l'amélioration continue des processus
L'amélioration continue des processus de fabrication est un principe, une méthodologie et un état d'esprit culturel qui consiste à rechercher constamment des opportunités d'amélioration continue et progressive des processus, des services et des produits. Lorsque vous l'adoptez, et surtout lorsque vous la jumelez au monitoring de la production, vous favorisez également un environnement de responsabilisation, de croissance et d'action.
Si l'amélioration continue des processus de fabrication comporte de nombreuses facettes, son principe clé est que même les ajustements les plus minimes peuvent conduire un fabricant à des résultats significatifs au fil du temps. Cela est vrai à la fois lorsqu'il s'agit de l'appliquer à vos opérations ainsi que dans le cadre de la création d’une culture d’amélioration continue.
L'adoption de ce principe encourage chaque membre de votre équipe, quel que soit son rôle, à s'engager dans le processus d'amélioration et à travailler avec la conviction et la compréhension que chaque amélioration est importante, même si elle est minime.
En pratique, il s'agit de rechercher de manière proactive et continue des possibilités d'amélioration par le biais d'une analyse régulière des performances, de l'identification des problèmes et/ou des inefficacités, de la mise en œuvre de solutions, ainsi que du suivi et de l'analyse des succès. Il est également essentiel de faire connaître les succès obtenus à votre équipe, afin qu'elle puisse voir comment les améliorations s'additionnent et comment leurs contributions ont un impact.
En fin de compte, l’amélioration continue des processus aide votre entreprise à minimiser le gaspillage et à maximiser l’efficacité, la qualité et la capacité de production, ce qui contribue à rendre votre entreprise plus résiliente et capable de résister, voire de devancer, la concurrence.
Elle vous permet également de mieux pivoter en cas d'événements perturbateurs et d'adapter vos opérations à l'évolution des préférences des clients.
L’importance d’un système de gestion quotidienne (DMS)
Tout aussi importante que la création d’une culture d’amélioration continue dans votre organisation est la communication autour de celle-ci, qui donne une structure qui la garde à l’esprit. Un système de gestion quotidienne (DMS) fait exactement cela : il garantit que vos opérations restent concentrées et sur la bonne voie vers l’atteinte de vos objectifs en communiquant une structure pour gérer votre quotidien.
Chez Worximity, nous utilisons une pyramide d'adoption pour préparer nos clients du secteur manufacturier à un succès durable grâce au monitoring de la production et à l'amélioration continue.
Voici à quoi cela ressemble :
- Connexion : À la base de la pyramide, nous vous connectons aux données de monitoring de la production et optimisons la collecte des données pour vous, garantissant l'installation et l'exactitude des données.
- Mesurer : Ensuite, nous établissons des mesures. Il s'agit de normaliser les mesures, de veiller à ce que les employés aient une visibilité et un accès aux données les plus pertinentes et d'analyser les causes profondes des pertes et des temps d'arrêt.
- Améliorer : L'amélioration continue et le système de gestion quotidienne se conjuguent au sommet de la pyramide pour mettre en œuvre une méthodologie de réussite durable et de réduction du gaspillage et d'amélioration continue sans relâche.
Un DMS exploite l'engagement envers l'amélioration continue grâce à un système qui permet à votre équipe de savoir, au quotidien, si vous êtes sur la bonne voie pour atteindre vos objectifs, quelles mesures correctives sont prises, qui en est responsable et si les actions et améliorations passées sont maintenues.
Il crée des habitudes de communication et d'action autour de l'établissement de normes et de plans, de l'alignement dans l'ensemble de l'organisation, de la vérification du plan initial par rapport à l'action réelle, de la résolution de problèmes et du développement et de l'accompagnement des membres de l'équipe.
En bref, il s'agit d'un système d'actions quotidiennes qui permet à votre équipe de se concentrer sur les améliorations à apporter sur la base d’insights recueillis lors de la collecte des données. Les données en temps réel que vous obtenez grâce au monitoring de la production vous aident à évaluer les domaines dans lesquels vous perdez en efficacité et à déterminer les ajustements et les objectifs métriques à privilégier. L'utilisation de cette méthodologie vous permet d'agir en conséquence, de manière continue.
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Histoire de réussite client - Vins Arterra Canada
L'une des meilleures façons de visualiser la manière dont ces trois éléments (monitoring de la production, amélioration continue et système de gestion quotidienne/DMS) fonctionnent ensemble pour transformer les données en gains mesurables est de s'inspirer d'un exemple concret d'une entreprise réelle. Nous allons vous expliquer comment nous avons aidé Vins Arterra à identifier la cause première d'un important problème de temps d'arrêt auquel elle était confrontée, puis à mettre en place un système pour l'aider à agir et à rester responsable de son plan d'amélioration.
Fondée en 1874, Vins Arterra Canada est la plus importante entreprise de production et de commercialisation de vins canadiens et importés, primés et reconnus à l’échelle internationale au Canada. Avec plus de 140 ans d'expérience dans l'élaboration et la production de vin, l'entreprise compte plus de 10 installations au Canada et plus de 1 000 employés.
Les objectifs d'Arterra en s'associant à Worximity étaient de réduire les coûts, de reprendre le contrôle de la capacité de ses navires et de débloquer davantage de capacité. À la suite de changements importants dans la gestion et la direction, l’entreprise souhaitait également réinitialiser et mettre en œuvre une structure de communication standard, améliorer les communications avec les superviseurs, puis traduire les communications dans les réunions quotidiennes de gestion et de production.
Sur le site de Niagara, Worximity a été mis à contribution. Arterra Niagara dispose de quatre lignes produisant plus d'un million de caisses de vin. Certaines lignes fonctionnent 24 heures sur 24 et d'autres 16 heures. En difficulté avec les performances des lignes et ayant besoin de se concentrer sur certains domaines clés, l'équipe d'Arterra Niagara a voulu débloquer des gains rapides et faire appel au soutien de Worximity pour renforcer son équipe interne d'amélioration continue.
Worximity a commencé par construire sa structure DMS :
- Tout d'abord, nous avons restructuré leurs réunions quotidiennes afin qu'elles incluent moins de personnes, mais en veillant à ce qu'elles soient plus impliquées dans les processus.
- Ensuite, nous avons travaillé avec eux pour développer une norme pour les sujets des réunions quotidiennes, aidant ainsi à maintenir les réunions ciblées et sur la bonne voie.
- Cela impliquait d'être plus précis dans les conversations sur les données. Nous constatons souvent chez nos clients que lorsqu’il y a une quantité de données écrasante (trop de données à prendre en compte), les équipes ne font rien, mais se perdent dans les données. Nous avons travaillé avec Arterra Niagara pour rationaliser leurs réunions afin d’examiner un maximum de trois indicateurs clés de performance pertinents.
- Un autre élément essentiel de ces réunions quotidiennes a été l’ajout d’une exigence selon laquelle chaque fois qu’un indicateur clé de performance est dans le rouge, une action doit être assignée.
- Ensuite, nous avons créé un registre des actions afin de s'assurer que chaque action soit prise en charge par quelqu'un et qu'une date d'échéance lui soit attribuée.
- Nous avons également travaillé avec eux pour établir une norme pour ces réunions : lorsque des problèmes prioritaires sont identifiés, ils sont discutés chaque jour et suivis jusqu’à leur résolution. Pour l’un des problèmes, Arterra Niagara a pu isoler des types d’emballage spécifiques qui entraîneraient plus de temps d’arrêt. Ensuite, une fois qu’ils ont pu prévoir les temps d’arrêt à venir, ils ont pu mettre en place des contre-mesures et réduire considérablement les bris.
Nous avons suivi cette diminution du temps d’arrêt moyen chaque mois, ce qui a permis de réaliser d'importantes économies.
À l’égard du partenariat avec Worximity pour la mise en œuvre de leur DMS, Adam Fairman, directeur des opérations chez les Vins Arterra, a déclaré : « C’était bien d’avoir un partenaire pour nous aider à nous concentrer sur une structure de base et à développer des outils de suivi des actions quotidiennes afin de nous concentrer sur les raisons pour lesquelles les objectifs n’ont pas été atteints. Cela permet de maintenir la responsabilisation. »
Arterra a également pu automatiser les rapports de quart, ce qui a permis aux superviseurs de gagner du temps au quotidien et de faciliter considérablement les transferts de quart, en garantissant une communication standardisée sur tous les quarts.
Principaux points à retenir
Une fois que vous avez assuré l’exactitude des données et optimisé votre collecte de données, il faut des mesures régulières et méthodiques pour constater des gains mesurables.
L’adoption d’une culture d’amélioration continue des processus, où vous êtes toujours à la recherche d’opportunités et où vous envisagez chaque petit ajustement, est un élément essentiel. Une communication organisationnelle efficace contribue à encourager son adoption et à clarifier les objectifs et les responsabilités. La mise en œuvre d’un système de gestion quotidienne garantit que vous suivez collectivement les objectifs, les indicateurs clés de performance et les problèmes, et que vous attribuez des responsabilités et des actions pour résoudre activement les problèmes. Cela permet également à tout le monde de rester sur la même longueur d’onde, jour après jour.
Lorsque ces trois éléments de la pyramide d’adoption fonctionnent ensemble, vous obtenez une culture d’entreprise qui a pleinement adopté l’amélioration continue. En conséquence, vous disposez également d’un système qui permet à votre organisation de se libérer de la surcharge de données et de transformer les données en gains mesurables.
Écoutez Adam Fairman, directeur des opérations chez Arterra Wines, partager sa réussite dans ce webinaire.
