Pour tous les manufacturiers qui produisent des items à poids fixes - saucissons, chocolats, biscuits, croquettes pour animaux, terreaux et fromages pour ne nommer que ceux-là - le contrôle serré de la surproduction ou du giveaway s'avère crucial.
Au delà des pertes de matières premières
S'il va de soi qu'un contrôle rigoureux de la surproduction permet de réduire les pertes de matières premières, on oublie parfois tous les autres frais associés au dépassement systématique des produits à poids fixes sur une ligne de production.
Imaginons, une usine de pâtisseries qui ensache des biscuits dont le poids fixe est dépassé en moyenne de 4%. Si les biscuits doivent peser 100g pour respecter le poids indiqué sur l'emballage et que la ligne de production est ajustée de sorte à sortir des biscuits de 104g, on voit bien qu'à chaque paquet de biscuits emballés, le giveaway est de 4g. En additionnant les 4g des milliers d'unités produits à l'heure, on se retrouve avec beaucoup de biscuits produits pour lesquels on ne sera pas payé.
Voyons maintenant encore plus loin. À tous ces 4 grammes additionnés et perdus, il faut ajouter la capacité perdue (4%) et les coûts associés au temps que la main d'oeuvre a consacré à produire cet excédent à non-valeur ajoutée (4%).
Lorsque la surproduction s'emballe, le manufacturier est perdant sur toute la ligne.
Monitorer la surproduction
Comme tout ce qui se mesure s'améliore, c'est en mesurant la surproduction qu'il sera possible de la réduire. Habituellement, les directeurs de production dans les usines vont mesurer le poids de la matière première à l’entrée et le poids total du produit fini à la sortie. Ils feront ensuite un sommaire de la semaine et ils auront une idée de leur performance mais à retardement. Imaginez s'ils avaient accès à ces informations en temps réel et pouvaient agir rapidement pour corriger l'ajustement d'un équipement, réduisant ainsi la surproduction à la source.
En connectant les balances et les trieuses pondérales (checkweigher) ou en accédant à la base de données dans laquelle sont emmagasinées les données en provenance de ces équipements, il est possible d'obtenir en temps réel, des valeurs exactes pour chaque item. Ces valeurs, combinées par des algorithmes, brossent un portrait précis des quantités (en KG) de produit excédentaire et du taux global de surproduction (%). Les gestionnaires peuvent dès lors se fixer des alertes qui les avertiront quand les poids fixes dépasseront la norme établie par l'entreprise et pourront diriger les énergies de leur équipe à corriger rapidement la situation.
Tableau de bord pour un giveaway réduit
Pour mieux contrôler la surproduction, il est essentiel d'avoir les données en temps réel et de pouvoir les consulter dans un outil de type tableau de bord qui donne une vue d'ensemble de toutes les données clés combinées. Plusieurs logiciels et applications existent pour visualiser les indicateurs clés de performance d'une usine et certains permettent même de diffuser sur des écrans installés dans l'usine, certains indicateurs susceptibles d'engager les équipes dans l'atteinte des objectifs.
Quels seraient les indicateurs clés de performance à garder à l'oeil pour réduire le giveaway?
1) Le pourcentage de surproduction du produit en cours de fabrication
2) Le pourcentage objectif, fixé par l'équipe de gestion
3) Le poids total de la surproduction pour le produit en cours de fabrication
4) L'évolution au fil du temps, du taux et de la quantité de giveaway
Pour visualiser une démonstration de l'application tableau de bord TileBoard, cliquez ici.
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