Dans la première partie de cette série, nous avons découvert ce que sont les organisations dites "phares" et quelles pratiques les distinguent des autres. Pionniers en matière d’adoption de technologies, ce sont des avant-gardistes qui apprécient les progrès et les avantages découlant de l’adoption des technologies 4.0. Dans ce deuxième article, nous aborderons la mise à l'échelle. Comment des entreprises comme la vôtre peuvent-elles adapter leurs projets 4.0 afin atteindre des niveaux d'efficacité similaires à ceux atteints par ces phares? Qu'est ce qui génère de la valeur lors de la mise à l'échelle Qu'est-ce qui contribue à permettre cette mise à l'échelle? Ce n’est pas parce que votre organisation n’est pas une énorme entreprise qu’il est impossible de développer ce type de projets.
Sans plus tarder, jetons un coup d’œil sur les deux principales voies d’échelle proposées par McKinsey & Company.
Premièrement, l’innovation du système de production. Le plus souvent, les entreprises disposant d’un important avantage concurrentiel sont celles qui ont atteint l’excellence opérationnelle. Elles recherchent en permanence des moyens d'accroître leur productivité et leur performance en améliorant leurs systèmes de production. Avant de vous engager dans un déploiement complet, commencez à petite échelle. Ciblez quelques endroits où ces technologies novatrices peuvent être appliquées dans un premier temps afin de faciliter une expansion ultérieure.
Deuxièmement, l'innovation de la chaîne de valeur de bout en bout. La valeur est créée lorsque l'innovation est introduite tout au long de la chaîne de valeur. Les entreprises modifient leurs activités en instaurant des propositions de valeur qui sont soit nouvelles ou améliorées telles que de nouveaux produits, de nouveaux services, des lots plus petits, des délais plus courts, etc. Dans la même lignée que la première méthode, le processus commence par le changement au sein d'une chaîne de valeur pour ensuite être étendu à d'autres sites de production.
Il est important de noter que ces méthodes ne sont pas mutuellement exclusives. Elles peuvent être toutes deux utilisés simultanément pour se compléter.
Comment stimuler la création de valeur?
Pour réussir la mise en œuvre de ces nouvelles technologies dans leurs usines, les phares appliquent cinq facteurs de différenciation qui ont pour effet de modifier la manière dont la technologie est mise en œuvre, utilisée et perçue.
- Prise de décision Big Data: Le processus de prise de décision est basé sur le big data collecté et les modèles découverts grâce à ce dernier plutôt que sur des scénarios hypothétiques.
- Démocratisation de la technologie: La technologie transformer la façon dont les employés de plancher accomplissent leurs tâches quotidiennes. Les opérateurs développent de plus en plus leurs propres outils et solutions afin de faciliter et automatiser davantage leur travail.
- Mode de travail agile: Avec ce mode de travail, il est possible pour les entreprises d'exécuter leurs preuves de concept en un rien de temps, d'améliorer leur solution en fonction des informations recueillies et de passer rapidement à la mise à l'échelle.
- Coût incrémentiel minimal pour ajouter des cas d'utilisation: Les usines peuvent se concentrer simultanément sur plusieurs domaines, avec une augmentation minime des coûts lors du déploiement des cas d'utilisation à différents endroits.
- Nouveaux modèles commerciaux: Avec des modèles commerciaux qui sont nouveaux et revisités, les phares sont en mesure de compléter et/ou de perturber les activités d'affaire traditionnelles ainsi que la chaîne de valeur.
Quels sont ces facteurs de succès qui libéreront le potentiel d'évolutivité?
Ces quatre catalyseurs font partie intégrante des stratégies mises en œuvre par les phares dans le but d"atteindre une plus grande rentabilité.
- Stratégie et analyse de rentabilisation: Les organisations placent la quatrième révolution industrielle au centre de leurs stratégies de création de valeur.
- Architecture IoT conçue pour être mise à l'échelle: Les phares ont une architecture conçue pour prendre en charge les initiatives IoT, facilitant l'évolutivité et l'interopérabilité. Les flux d'informations convergent vers un emplacement central et les interfaces sont normalisées.
- Renforcement des capacités: En passant aux technologies d'usine intelligente, vous permettez aux employés de créer de nouvelles fonctionnalités, d'apprendre les bases de la nouvelle technologie numérique et de mettre en œuvre les analyses de rentabilisation de manière plus efficace.
- Engagement de la main-d'œuvre: Les employés sont à l'avant-garde de ce changement. Nommez un champion qui agira en tant que modèle et responsabilisera vos équipes en transmettant un message clair et en impliquant les employés tout au long du parcours.
Pour boucler la boucle, nous terminons notre série dépeignant les phares avec les étapes finales pour les manufacturiers.
