21 Nov
2017

Réduction des coûts d'opération d'un leader dans le métal au Québec

Prolifik a vu ses temps de mise en place réduits, son temps de marche augmenté et les principales causes de ses écarts ont été identifiées et corrigées.

Smart Factory
Réduction des coûts d'opération d'un leader dans le métal au Québec

Depuis qu'elle utilise les technologies de Worximity, Prolifik a vu ses temps de mise en place réduits, son temps de marche (« uptime ») augmenter et les principales causes de ses écarts ont été identifiées et corrigées pour une usine intelligente plus performante.

Fondée en 1996, Prolifik est une PME québécoise qui se spécialise dans la fabrication de conduits de ventilation et qui dessert les marchés résidentiel, commercial et industriel. Grâce à l’implication de son personnel et de ses distributeurs, Prolifik a su se démarquer en adaptant ses produits aux besoins du marché.

Prolifk avait des données de production, mais pas nécessairement en temps réel. La direction souhaitait avoir une meilleure idée des temps de mise en place pour arriver à optimiser le temps de marche des équipements. Elle savait également que ses lignes de production enregistraient des temps d’arrêt et souhaitait pouvoir identifier clairement les principales causes afin de trouver des solutions concrètes. Compte tenu de son modèle de production « juste-à-temps », Jean-Rock, champion interne TileBoard, croyait beaucoup au potentiel de la technologie pour mieux gérer en temps réel les demandes de ses clients.

« C’est le fun pour les employés parce qu’ils ont les mêmes informations que les superviseurs. Ça permet de faire participer encore plus les gens au processus de production en les incitant à prévenir des problèmes mécaniques, d’approvisionnement en matériaux ou toute autre chose. » Jean-Rock Lacroix, Président, Prolifik

En quelques mois, Prolifik a pu améliorer son uptime de plus de 34%, ainsi que réduire ses coûts d'opération pour mieux investir en recherche & développement. Le monitoring en temps réel leur a également permis d'améliorer leur coût de revient pour acquérir davantage de parts de marché.

 

Want to learn more?
Download the ebook
Related blog articles

Related articles

Back to the blog
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
26
Jul 2018

10 Charts to Challenge Your Perspective of IoT's Growth in Food & Bev Manufacturing

English
6
Aug 2018

5 Ways Monitoring Food & Beverage Production is Beneficial

English
17
Jul 2018

Video: The Journey to Smart Manufacturing

English

Related articles

Back to the blog
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
21
Dec 2023

Les coûts multiples liés aux problèmes de contrôle de la qualité

Mesurer les rejets et les défauts de qualité est essentiel dans un contexte d’initiatives de production Lean et d'amélioration continue. Découvrez les principaux coûts liés aux rejets de qualité en lisant cet article.

French
7
Dec 2023

Attention: Ces 9 erreurs réduiront votre cadence de production

La cadence d’une usine est essentiel à son fonctionnement. Voici 9 erreurs que vous voulez éviter.

French
5
Dec 2023

Comprendre la cadence dans le secteur manufacturier

Grâce à des exemples concrets et des informations pratiques, découvrez pourquoi mesurer et monitorer la candence sont la voie vers une production optimisée.

French