29 Apr
2019

Quel sera votre plan d'action digital?

Alors que l'application TileBoard est installée et que les capteurs intelligents TileConnect sont en marche, quel sera votre plan d'action digital pour votre usine?

Smart Factory
Quel sera votre plan d'action numérique ?

Vous êtes prêt. Vous avez installé l'application TileBoard et les capteurs intelligents TileConnect sur plusieurs de vos lignes de production en usine afin d'essayer cette nouvelle technologie d'usine intelligente. Vous voulez voir comment le système fonctionne et comment vous et votre équipe travaillez et interagissez avec ce système. Tous ont reçu une formation et vous avez intégré cette technologie à vos tâches quotidiennes. Vous avez observé les données collectées par TileBoard en temps réel et votre équipe a enregistré les moments de temps d'arrêt - tout se passe déroule tel que prévu. Durant cette période initiale, vous souhaitez monitorer les temps d'arrêt, le rendement matière et le fonctionnement des machines sur chaque ligne de production. Alors, quelle est la prochaine étape?

 

Le plan d'action digital ou d'amélioration continue de TileBoard est un processus en quatre étapes pour déployer un changement et il reflète le cycle PDCA, soit PLAN-DO-CHECK-ACT.

Ce dernier va comme suit:

Plan (Planifier) - Identifiez un endroit à cibler et créez un plan d'action

Do (Faire) - Effectuer un test à petite échelle mesurant l’efficacité du changement

Check (Verifier) - Analyser les résultats et identifiez les informations exploitables à partir du test

Act (Agir) - Si le test a eu des résultats positifs, implémentez cette stratégie pour des changements de plus grande envergure. Sinon, revenez au début du cycle et recommencez à partir de la première étape.

 

 

En remplissant le formulaire d’action TileBoard, vous et votre équipe pouvez déterminer et partager un plan d’action correctif intelligent pour une productivité accrue. Le bref effort nécessaire pour entrer les occurrences de temps d'arrêt dans TileBoard rendra le dépannage plus facile et plus informé lorsque surviendront les goulots d'étranglement ou lorsque viendra le temps pour l'équipe de faire un compte rendu en général.

 

tileboard-action-plan


Le formulaire d'action TileBoard permet à la personne qui le remplit d'identifier exactement quelle machine est en panne, la cause, la durée et la fréquence de la panne, ainsi que la solution requise pour y remédier, la personne responsable de la panne et le délai d'exécution de tâche. Les détails saisis dans le formulaire doivent être brefs et faciles à partager par capture d’écran ou en créant une alerte si vous êtes responsable du plan d’action.

 

Suivre le cycle PDCA vous permet de collecter des données en temps réel et d'utiliser une approche systématique afin de déterminer un plan, l'exécuter, vérifier les étapes nécessaires pour atteindre une solution, puis agir en conséquence après avoir mis cette pratique en oeuvre.

 

 

Les avantages d'un plan d'action digital

C’est facile: enregistrez les temps d'arrêts dans TileBoard dès qu’ils se produisent. Il est simple de suivre et de partager les informations avec votre équipe ou d'émettre des alertes avec des captures d'écran partagées instantanément sur un téléphone intelligent, une tablette, un téléviseur ou un ordinateur.

C'est collaboratif: lorsque tous les membres de l'équipe ont accès aux données et sont conscients des problèmes liés aux temps d'arrêt, ils peuvent contribuer ensemble à la solution.Cela facilite le respect du plan et augmente la productivité à court et à long terme.

C’est adapté aux besoins: oubliez le triage des feuilles de calcul ainsi que le besoin de les imprimer avant de pouvoir analyser les chiffres. Cela produit également du papier non désiré et vous éloigne de l’usine. Remplir le plan d'action numérique dans TileBoard peut être fait en temps réel. Cela vous permet, à vous ainsi qu'à votre équipe, de vous concentrer sur la planification, la réalisation, la vérification et l'action. Si la solution initiale ne fonctionne pas, essayez d’en assigner une autre et suivez à nouveau le cycle PDCA sans sacrifier davantage de temps et de ressources.

 

 

Worximity est profondément attaché aux philosophies d'amélioration continue et de lean manufacturing dans l'industrie alimentaire.En utilisant notre technologie IoT, nous donnons une visibilité étendue à la compagnie sur les statistiques qui importent aux fabricants et contribuons à l'accélération du TTV (Time to Value) des investissements dans la culture de l'entreprise afin d'atteindre une productivité exceptionnelle.

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