Le client
La confiserie Mondoux croit en la joie de partager chaque bouchée, et ce depuis plus de trois générations. Tout a commencé par un grand rêve et un petit espace de rangement dans le garage du fondateur emblématique de l'entreprise, "Papi" Mondoux. Nourri par la passion et la détermination, le rêve est devenu l'un des plus grands distributeurs de bonbons du pays.
Avec plus de 200 employés et des installations totalisant 175 000 pieds carrés, la confiserie Mondoux dessert aujourd'hui plus de 20 000 détaillants à travers le Canada avec une gamme complète de 3 000 produits exclusifs.
Le défi
Pour répondre à la demande, Mondoux Confectionery a pris des mesures pour moderniser le processus de fabrication. Cependant, malgré l'investissement dans l'automatisation, l'entreprise a été contrainte d'ajouter des équipes et d'augmenter le nombre d'heures supplémentaires. Il est rapidement apparu que l'incohérence de la production avait un impact négatif sur les coûts et, en fin de compte, sur la rentabilité.
Plombée par des processus de reporting manuels et un retour d'information subjectif de la part des opérateurs, la confiserie Mondoux avait du mal à comprendre ce qui nuisait à la productivité et à trouver des moyens de l'améliorer.
"L'intégration d'équipements mécanisés a constitué un grand changement et, d'un jour à l'autre, la production d'un même produit fluctuait", explique Lilia Abderrahman, responsable de la production chez Mondoux Confectionary. "Nous savions que nos machines s'arrêtaient souvent, mais nous n'avions aucune visibilité sur le moment et la raison de ces arrêts et, franchement, sur les normes que nous devrions appliquer. Sans ces informations, nous ne savions pas où concentrer nos efforts".
Bien que l'entreprise ait réussi à devenir le plus grand distributeur de confiseries au Québec, elle se concentre désormais sur l'expansion. Avec de nouveaux contrats en poche, Mondoux Confectionary reconnaît que la production doit être améliorée de manière significative pour répondre aux engagements croissants.
"Grâce à Worximity, nous avons pu augmenter notre production de 25 % avec le même nombre d'employés et d'équipements."
La solution
Après avoir été présentée à Worximity, l'entreprise est rapidement devenue le partenaire idéal pour aider Mondoux Confectionary à redresser ses opérations. En moins de 24 heures, l'équipe d'activation de Worximity a installé son logiciel de suivi OEE et a commencé à collecter des données de production sur trois lignes d'emballage à haut volume.
"Commencer par la ligne d'emballage est souvent la meilleure façon d'obtenir les résultats les plus rapides", déclare Catherine Tardif, responsable de l'excellence opérationnelle chez Worximity. "C'est en mesurant la production globale que les fabricants peuvent obtenir la valeur la plus élevée. À partir de là, vous pouvez travailler en amont pour identifier les problèmes qui contribuent à une production plus faible que prévu."
En collaboration avec Abderrahman, M. Tardif a configuré le logiciel en fonction des spécifications de l'entreprise. Il a tout saisi, des UGS aux objectifs de taux de production, en passant par les causes des temps d'arrêt pour chaque ligne.
"J'ai été impressionné par la rapidité avec laquelle nous avons mis en œuvre et formé les employés et par la vitesse à laquelle nous avons pu accéder aux données en temps réel. Il a fallu exactement deux semaines entre notre première réunion avec Worximity et la mise en service du logiciel. L'application est constamment ouverte sur mon ordinateur", a déclaré M. Abderrahman.
Selon Abderrahman, le processus d'intégration s'est déroulé en toute transparence et les besoins en ressources ont été minimes. Worximity a collaboré avec le service de maintenance pour déterminer à quel endroit des lignes d'emballage il fallait se connecter et quels problèmes de temps d'arrêt il fallait ajouter au logiciel. Le service informatique de Mondoux Confectionary a veillé à ce que la connexion au Wi-Fi soit correcte et a acheté des iPads et des moniteurs pour afficher les données de production dans l'atelier.
Si les employés se sont d'abord montrés réticents, Mme Abderrahman a réussi à contrer le scepticisme en communiquant clairement que son objectif n'était pas de surveiller et de pénaliser, mais plutôt d'améliorer et de récompenser les performances.
Les résultats
Avec l'aide de Worximity, Mondoux Confectionary a été en mesure d'identifier les causes profondes des temps d'arrêt excessifs et d'établir des points de référence et des meilleures pratiques pour réduire les arrêts et assurer la cohérence de la production. Après seulement trois mois, la disponibilité des machines a augmenté de 11 % et l'efficacité s'est améliorée de 12 %. Ces deux éléments ont contribué à une augmentation de 10 % de l'efficacité globale des équipements (OEE) et à une hausse de 1,5 % de la rentabilité.
"Les résultats parlent d'eux-mêmes", confirme Abderrahman. "Grâce à Worximity, nous avons pu augmenter notre production de 25 % avec le même nombre d'employés et d'équipements. L'exploitation de données concrètes lors des réunions de production hebdomadaires a permis à la direction de définir des objectifs clairs que le personnel se sent capable d'atteindre.
L'affichage de données en temps réel dans l'atelier permet également aux opérateurs de rester attentifs aux temps d'arrêt et de savoir s'ils sont en train d'atteindre ou de dépasser les objectifs. Par conséquent, l'équipe est vigilante et s'efforce de résoudre les problèmes lorsqu'une machine est en panne pendant plus de cinq minutes. De plus, parce qu'elle démontre l'engagement de l'entreprise en faveur d'un environnement de travail positif et engageant, Abderrahman estime que la solution est utile pour le recrutement et la fidélisation des employés.
Au centre du processus de décision opérationnel, Worximity est devenu un outil intégral utilisé par de nombreux services, y compris la maintenance, qui exploite les données du logiciel pour planifier l'entretien de manière proactive. En fait, les informations fournies par la solution ont permis à Abderrahman de justifier l'achat d'une autre ligne pour répondre à ses efforts d'expansion. En outre, Mondoux Confectionary a étendu l'utilisation du logiciel à une deuxième usine et prévoit de l'étendre à mesure que l'entreprise poursuit sa trajectoire de croissance.
"Je n'ai plus besoin d'être dans l'atelier pour contrôler les performances de production. Grâce à cela, j'ai pu assumer un nouveau rôle en tant que directeur de la planification. Worximity a réalisé en 3 mois ce qu'un manager réalise en 3 ans", conclut Abderrahman.
