Le client
Avec plus de 40 ans d'expérience, Cuisine Solutions est le plus grand fournisseur d’aliments emballés sous vide au monde et un partenaire de premier plan en matière d'innovation culinaire.
L'entreprise est présente en Amérique du Nord, en Europe et en Asie, où elle fournit des produits alimentaires préparés à des clients du monde entier, notamment Amtrak, Costco, Dunkin', Hilton Hotels & Resorts, Panera et Starbucks.
Comme pour la plupart des petites et moyennes entreprises, l'augmentation de la demande peut créer à la fois des opportunités et des défis. Et Cuisine Solutions a vécu les deux.
Le défi
Pour tirer parti de la popularité croissante de la cuisine sous vide, Cuisine Solutions s'est fixé pour objectifs de :
- renforcer sa position de leader sur le marché ;
- investir dans l'innovation des produits ;
- développer l'activité sur les scènes nationale et internationale ;
- étendre son empreinte manufacturière mondiale.
Pour atteindre ces objectifs, il fallait améliorer l'efficacité des managers et des travailleurs, atteindre de plus hauts niveaux de rendement et d'efficacité de la production, et abandonner les outils obsolètes et les processus manuels. Il n'était plus possible de continuer à travailler comme avant.
En 2022, Cuisine Solutions a investi pour soutenir ses plans de croissance et d'amélioration opérationnelle. Cela a permis à l'entreprise de redimensionner son infrastructure de production mondiale, d'investir dans sa main-d'œuvre et d’implanter des outils numériques et des processus automatisés pour :
- former les managers de proximité pour en faire des leaders performants ;
- réduire la rotation du personnel ;
- améliorer la planification, les prévisions et la gestion des ressources ;
- gérer efficacement la mise en œuvre des nouveaux processus.
Le développement professionnel était une priorité pour Cuisine Solutions. Récompenser les employés loyaux en leur offrant la formation et les ressources nécessaires pour faire progresser leurs performances et leurs carrières était une stratégie gagnante, autant pour les employés que pour l'entreprise.
Worximity offre une visibilité sur les temps d'arrêt et incite les chefs d’équipe à s'assurer que leurs lignes fonctionnent efficacement. Tous les trois mois, Worximity nous fournit un rapport qui nous aide à comprendre les tendances et à identifier les problèmes et les opportunités d'amélioration. Forts de ces informations, nous pouvons prendre des mesures d'amélioration continue en toute confiance.
La solution
Cuisine Solutions s'est tourné vers Proaction International, une société de service-conseil réputée, pour stimuler les opérations et l'efficacité de ses gestionnaires.
En utilisant leur système de gestion quotidienne (DMS) UTrakk, les coachs de Proaction International ont travaillé avec les managers de proximité de Cuisine Solutions pour améliorer la communication et l'efficacité managériale, en leur fournissant les compétences nécessaires pour mieux aligner et diriger leurs équipes. Proaction International a aussi aidé à établir des rituels clés pour stimuler la performance des travailleurs, tels que les tournées de supervision active.
Ces tournées ont permis de détecter les écarts et d'apporter des corrections en temps réel, afin d'assurer une performance optimale. Outre la mise en place, la standardisation et la ritualisation des tournées de supervision active, le coaching a permis à Cuisine Solutions d'adopter les meilleures pratiques pour favoriser l'implication des employés, notamment en leur donnant du feedback constructif et en exprimant leur appréciation. Ainsi, les travailleurs se sentent écoutés et valorisés, ce qui stimule l'engagement et contribue à la réussite.
Bien que cette approche ait eu un impact positif sur les comportements managériaux, les indicateurs clés de production, tels que la capacité de rendement, les temps d'arrêt et la disponibilité des machines, nécessitaient une attention plus ciblée. Comme la plupart des manufacturiers, Cuisine Solutions se faisait un devoir de suivre ses indicateurs clés de performance (KPI). Cependant, les données n’étaient pas traitées en temps réel : les résultats de fin de journée étaient saisis dans une feuille de calcul et transposés physiquement dans un registre pour générer des diagrammes et des tableaux.
Ce processus laborieux était sujet aux erreurs et ne fournissait pas des informations sur demande, ce qui est nécessaire pour prendre des décisions rapides. Un processus plus sophistiqué de collecte et d'analyse de données était crucial pour offrir une visibilité en temps réel sur les performances de production et des informations permettant de prendre des décisions commerciales critiques en toute confiance.
Proaction International a collaboré avec Worximity pour connecter son logiciel à la principale chaîne de transformation alimentaire de Cuisine Solutions. Les données collectées par le logiciel de suivi de la production et du TRG de Worximity ont été intégrées directement dans UTrakk et affichées dans l'usine de Cuisine Solutions. Cela a simplifié le processus, tout en éliminant le temps et les coûts associés à l'utilisation et à la maintenance de deux systèmes distincts. Le logiciel de Worximity a fourni les données de production que Proaction International allait utiliser dans le cadre d'une initiative d'amélioration globale.
La solution logicielle intégrée permet de saisir, d'analyser et de gérer des paramètres tels que :
- le temps d'arrêt et la disponibilité ;
- la performance de production et la capacité de rendement ;
- la qualité et les rejets.
Avec des données complètes facilement accessibles à partir de UTrakk, la direction de Cuisine Solutions possède des informations exactes qu’elle peut aborder lors de ses rituels de communication quotidiens. Par exemple, les équipes peuvent discuter de la durée et des raisons des temps d'arrêt des équipements, des objectifs de production non atteints, et régler les problèmes plus rapidement. Grâce à ces données, les actions sont communiquées au début et à la fin du quart de travail, un moment où des informations cruciales sont échangées avec le personnel entrant.
Les résultats
La solution intégrée de UTrakk et Worximity a permis à Cuisine Solutions d'atteindre ses objectifs et de relever ses défis.
Communication
Grâce au partenariat de Worximity et UTrakk, les chefs d’équipe des quarts du matin et de l'après-midi sont en communication régulière et échangent des informations sur :
- le produit fabriqué;
- la quantité produite;
- la quantité manquante pour terminer la journée;
- les problèmes rencontrés au cours de la période de travail.
Ces données sont documentées et suivies dans UTrakk, puis transmises d'un chef d’équipe à l'autre, ce qui permet aux employés de production de poursuivre leur travail avec un minimum de perturbations. Le gestionnaire adjoint de production du premier quart organise une réunion de cinq minutes pour rappeler aux équipes de chaque ligne de conditionnement les meilleures pratiques, les éléments auxquels elles doivent être attentives et la quantité produite la nuit précédente, grâce aux données collectées par le logiciel Worximity. Cela permet de définir les attentes et de fixer des objectifs clairs pour la journée.
Production
Avant la mise en oeuvre de Worximity, il était difficile pour les équipes de réagir aux conditions changeantes, car c’est à la fin du quart que les données de production étaient saisies manuellement dans Excel, puis analysées. Désormais, les données de production sont automatiquement recueillies, intégrées et affichées en temps réel dans UTrakk, ce qui permet à la direction d’agir immédiatement. Cuisine Solutions possède maintenant des informations exactes et à jour concernant les performances de production, la disponibilité des machines, la productivité et le volume total à ce jour.
