21 Nov
2017

Réduction des coûts d'opération d'un leader dans le métal au Québec

Prolifik a vu ses temps de mise en place réduits, son temps de marche augmenté et les principales causes de ses écarts ont été identifiées et corrigées.

Smart Factory
Réduction des coûts d'opération d'un leader dans le métal au Québec

Depuis qu'elle utilise les technologies de Worximity, Prolifik a vu ses temps de mise en place réduits, son temps de marche (« uptime ») augmenter et les principales causes de ses écarts ont été identifiées et corrigées pour une usine intelligente plus performante.

Fondée en 1996, Prolifik est une PME québécoise qui se spécialise dans la fabrication de conduits de ventilation et qui dessert les marchés résidentiel, commercial et industriel. Grâce à l’implication de son personnel et de ses distributeurs, Prolifik a su se démarquer en adaptant ses produits aux besoins du marché.

Prolifk avait des données de production, mais pas nécessairement en temps réel. La direction souhaitait avoir une meilleure idée des temps de mise en place pour arriver à optimiser le temps de marche des équipements. Elle savait également que ses lignes de production enregistraient des temps d’arrêt et souhaitait pouvoir identifier clairement les principales causes afin de trouver des solutions concrètes. Compte tenu de son modèle de production « juste-à-temps », Jean-Rock, champion interne TileBoard, croyait beaucoup au potentiel de la technologie pour mieux gérer en temps réel les demandes de ses clients.

« C’est le fun pour les employés parce qu’ils ont les mêmes informations que les superviseurs. Ça permet de faire participer encore plus les gens au processus de production en les incitant à prévenir des problèmes mécaniques, d’approvisionnement en matériaux ou toute autre chose. » Jean-Rock Lacroix, Président, Prolifik

En quelques mois, Prolifik a pu améliorer son uptime de plus de 34%, ainsi que réduire ses coûts d'opération pour mieux investir en recherche & développement. Le monitoring en temps réel leur a également permis d'améliorer leur coût de revient pour acquérir davantage de parts de marché.

 

Want to learn more?
Download the ebook
Related blog articles

Articles connexes

Retour au blog
Nous vous remercions ! Votre demande a bien été reçue !
Oups ! Un problème s'est produit lors de l'envoi du formulaire.
8
Oct 2019

Types de gaspillages dans le lean manufacturing - le gaspillage dû au sur-traitement

French
27
Mars 2020

Ce que vous devez savoir sur le monitoring de la production en 2020

French
17
septembre 2019

Types de gaspillages dans le lean manufacturing - le gaspillage dû à l'attente

French

Articles connexes

Retour au blog
Nous vous remercions ! Votre demande a bien été reçue !
Oups ! Un problème s'est produit lors de l'envoi du formulaire.
7
Nov 2023

Designing Software Products for Manufacturers: A Focus on Customer Needs

Dive into Worximity’s customer-centric approach to developing manufacturing software with a commitment to addressing real-world challenges.

English
25
Oct. 2023

Maximizing Operational Efficiency: A Multi-Faceted Journey

In manufacturing, achieving operational efficiency is an ongoing journey that requires various strategies and continuous effort.

English
17
Oct. 2023

Maximizing Uptime: Strategies for Reducing Downtime and Boosting Throughput

Discover expert strategies to maximize uptime and throughput in manufacturing, from reducing changeover times to eliminating bottlenecks and unlocking hidden capacity.

English