19 Sep
2019

6 thèmes technologiques de leaders en transformation numérique

Les leaders en transformation numérique ont soulevé 6 thèmes communs qui sont gage de succès face aux perturbations numérique.

Industry 4.0
Artificial Intelligence
Lean Manufacturing
Connected Workforce
Smart Factory
Continuous Improvement
6 thèmes technologiques de leaders en transformation numérique

 

D'un secteur à un autre, les dirigeants d'entreprise reconnaissent qu'il existe un manque de préparation dans la gestion des perturbations résultant de tendances numériques. Une étude à l'échelle mondiale menée conjointement par le MIT Sloan Management Review et Deloitte en 2015 a révélé qu'environ 90% des gérants et dirigeants d'entreprises anticipaient des perturbations numériques dans leur industrie. Cependant, seulement 44% de ceux-ci ont dit que leur entreprise était prête à faire face à ces changements.

Dans le cadre d'un autre sondage, le Digital Enterprise Journal a fait des enquêtes auprès de 1000 organismes mondiaux afin de pouvoir relever les thèmes communs soulevés par les leaders en matière de transformation numérique. Les thèmes suivants ont été relevés:

 

Wx_news_6_Tech_themes_of_digital_transformation_leaders
  1. Intégration: Ils intègrent la technologie numérique dans les secteurs existants de leur entreprise, ce qui modifie essentiellement la stratégie globale de l'entreprise ainsi que son approche vis-à-vis les services offerts aux consommateurs. L'intégration est un des plus gros défis auxquels font face les entreprises lorsqu'elles se préparent pour une perturbation numérique, car elles doivent constamment questionner le statut quo et être ouvertes à expérimenter et subir des échecs.
  2. Intelligence: Ils utilisent une combinaison d'initiatives basées sur les données, l'analyse de données et les techniques de collecte de données afin de prendre des décisions et investir dans l'innovation.
  3. Automatisation: Puisque les demandes en entreprise changent continuellement, il est prioritaire de pouvoir identifier les opportunités d'automatisation afin d'assurer un flux de travail équilibré. Non seulement l'automatisation assure un processus opérationnel plus rapide et plus efficace, mais elle améliore la sécurité en général, offre une solution à la pénurie de main d'oeuvre spécialisée en informatique et prépare les entreprises face aux prochaines tendances numériques, incluant l'intelligence artificielle (IA).
  4. Agilité: L'agilité repose sur des méthodologies agiles (telles que le développement itératif et l'amélioration continue) fondées sur des résultats et l'accélération des processus internes et externes. Afin d'être agile en entreprise, les gestionnaires devraient prioriser les interactions positives et constructives avec leurs clients par le biais des médias sociaux et leurs campagnes de marketing. Cette démarche rehausse l'expérience globale du consommateur et utilise le feedback obtenu afin de personnaliser les services et mieux se préparer pour les perturbations numériques.
  5. Collaboration: Ils encouragent et favorisent la collaboration au sein des équipes de travail et entre ces dernières et l'équipe d'opérations internes de l'entreprise. Une entreprise capable d'anticiper une perturbation numérique et y réagir rapidement doit avoir une mentalité de gestion qui favorise le questionnement et le changement, une culture d'ouverture. Burton Lee, un investisseur en capital-risque et chargé de cours à l'Université Standford, a récemment partagé ce qu'il considère comme les actions requises pour assurer une culture d'usine collaborative. L'accès à différents outils dont des appareils portables, des écrans de télévision en usine et des applications de logiciel « Evergreen » peuvent faciliter une communication efficace.
  6. Flexibilité: Une entreprise est flexible si elle peut adapter ses services aux besoins de ses clients ou encore personnaliser le « design » du produit en fonction des demandes qui sont constamment en évolution. Il est important de développer une stratégie évolutive et efficace plutôt que de travailler en fonction d'un objectif précis. De plus, la création de plateformes interactives pour faciliter la communication entre les différentes parties intéressées sera gage de succès.
FR - Guide - V2

 

Ressources:

https://sloanreview.mit.edu/projects/aligning-for-digital-future/

https://enterprisersproject.com/what-is-digital-transformation

http://www.datacenterknowledge.com/industry-perspectives/enabling-digital-transformation-through-automation-technologies

https://www.forbes.com/sites/danielnewman/2017/04/18/agility-is-the-key-to-accelerating-digital-transformation/#38974f72775e

https://www.business2community.com/leadership/10-things-digital-transformation-leaders-differently-01626008

 

 

 

 

 

 

Want to learn more?
Download the ebook
Related blog articles

Articles connexes

Retour au blog
Nous vous remercions ! Votre demande a bien été reçue !
Oups ! Un problème s'est produit lors de l'envoi du formulaire.
4
Mars 2019

À la recherche d'une solution à la pénurie de main-d'oeuvre?

French
30
Mars 2020

Industrie 4.0 - moteur de changement dans l'industrie manufacturière et les opérations

French
2
Juillet 2019

Réussir dans l'Industrie 4.0 avec le leadership agile

French

Articles connexes

Retour au blog
Nous vous remercions ! Votre demande a bien été reçue !
Oups ! Un problème s'est produit lors de l'envoi du formulaire.
11
Avril 2024

Votre guide en matière de contrôle statistique du processus (CSP)

En tant qu’entreprise manufacturière, il est essentiel de comprendre le contrôle statistique du processus pour survivre et prospérer dans l’environnement hyper-compétitif d’aujourd’hui.

French
10
Avril 2024

Définir la différence entre le temps de production et le temps de cycle

Le temps de cycle et le temps de production sont des indicateurs clés de la performance manufacturière. Découvrez ce que chacun signifie et comment les utiliser pour augmenter la productivité dans le cadre de votre processus de production.

French
13
mars 2024

Moteurs d’efficacité manufacturière : Monitoring des machines et du TRG

Le monitoring des machines et du TRG (taux de rendement global) sont efficaces pour améliorer l'efficacité globale, mais quelle est la différence entre eux et qu'est-ce qui est le mieux adapté à vos opérations?

French