Vous avez constaté une grande amélioration de la qualité grâce à vos programmes de production allégée et Six Sigma. Pourquoi iriez-vous interférer avec ce qui fonctionne et tout chambouler en tentant d’appliquer les principes de l’industrie 4.0?
Voilà une question que j’entends souvent les fabricants poser, et à laquelle il existe une bonne réponse. L’industrie 4.0 n’a pas à tout réinventer dans vos processus. En fait, nous recommandons à nos clients de commencer par leurs indicateurs de rendement clés (KPI) et de mettre en œuvre une solution de suivi de la production qui leur permette de disposer de meilleures données sur ces KPI.
Le suivi en temps réel de KPI simples à consulter favorise l’amélioration continue
J’entends dire également de temps en temps que l’industrie 4.0 est à ce point complexe qu’il faut une formation pour y prendre part. Cela n’est pas vrai. Vous aurez évidemment besoin de techniciens pour sa mise en œuvre, mais si vous avez choisi la bonne solution, la connectivité éliminera des barrières techniques, elle n’en ajoutera pas.
Laissez-moi vous donner un exemple. Actuellement, si vos gestionnaires et vos opérateurs souhaitent connaître la performance d’une ligne, sont-ils capables de consulter les KPI moyens en quelques secondes ? Ou doivent-ils procéder manuellement à certains contrôles et demander à quelqu’un des TI de réaliser manuellement un rapport spécial ? Grâce à un système de suivi qui affiche sur un écran l’information relative aux KPI en la synthétisant dans des tableaux et des graphiques en couleurs faciles à consulter, les opérateurs et les autres employés présents dans l’usine peuvent connaître le statut en temps réel de tous les KPI affichés. Et la même information peut être envoyée aux gestionnaires, qui en prendront connaissance sur leur téléphone intelligent – un appareil qui leur est déjà familier. Oui, la configuration de capteurs et de régulateurs présente une certaine complexité technique, mais une solution de suivi de base peut être mise en œuvre en quelques heures à peine.
Les données agrégées peuvent améliorer la qualité pour les clients internes
Savez-vous combien de temps vos cellules de production perdent à attendre l’opération précédente ou suivante ? Que diriez-vous de pouvoir suivre de près les cinq principaux goulots d’étranglement et le temps d’attente dont chacun d’eux est responsable au cours d’un cycle moyen ou par semaine ? Seriez-vous mieux outillé pour prendre des mesures correctives ? Des solutions de suivi mises en œuvre dans le cadre d’une solution d’industrie 4.0 peuvent permettre de braquer les projecteurs sur des zones problématiques de la production qui sont difficiles à délimiter sans données recueillies de façon automatique. De petites interruptions peuvent sembler normales ou faire partie de la routine pour un opérateur, mais quand on les additionne, le résultat peut révéler un problème plus important qu’il est nécessaire de corriger afin d’aider l’ensemble de la ligne de production à fonctionner plus efficacement.
Utiliser l’industrie 4.0 afin d’augmenter la valeur pour le client final
Il faut réfléchir à l’industrie 4.0 en termes de connectivité et de communication. En connectant l’usine aux bureaux de la direction, vous disposerez de données à jour et de meilleure qualité pour vos prises de décisions stratégiques. Par exemple, en ayant davantage de données, vous serez capable de décider quand et comment ajouter une plus grande variété de produits à faible volume à votre offre, et de savoir si une telle initiative est pertinente. Des produits personnalisés constitueraient-ils un avantage concurrentiel si vous pouviez les produire de façon plus économique ? Augmenteriez-vous vos parts de marché en ayant une offre de produits plus variée et la capacité de réagir plus rapidement aux demandes du marché ? Connaîtriez-vous plus de succès en proposant des produits à faible volume qui viendraient soutenir des initiatives particulières du marché ? En amassant et en analysant les données recueillies en usine, vous pouvez aller au-delà des estimations et préparer des solutions qui viendront appuyer vos objectifs de satisfaction et d’engagement de la clientèle.
Pour en apprendre davantage sur le suivi et l’affichage des KPI, voyez la page Tableau de bord d’usine.
