Dans le paysage manufacturier moderne, personne ne sait mieux que vous que l’argent se gagne et se perd dans l’usine. Comprendre les principales différences entre les différentes solutions sur le marché et la valeur qu'elles apportent est important pour déterminer celles qui peuvent répondre à vos besoins spécifiques et vous aider à minimiser les pertes. Par exemple, toutes les entreprises manufacturières n’ont pas besoin d’un ERP ou d’un MES . Le monitoring des machines et du TRG (taux de rendement global) sont efficaces pour améliorer l'efficacité globale, mais quelle est la différence entre eux et qu'est-ce qui est le mieux adapté à vos opérations?
Monitoring des machines
Le monitoring des machines a été développé à l'Université de Cambridge en 1991 lorsque des ingénieurs ont connecté le flux en direct d'une cafetière à leur réseau. Pourquoi les ingénieurs avaient-ils besoin d’une diffusion en direct de leur café? Il y avait 10 minutes de marche entre leur bureau et la cafetière et ils se retrouvaient souvent confrontés à des temps d'arrêt inattendus et à de la frustration lorsque la cafetière n'était pas prête à leur arrivée. Ce fut le modeste début du monitoring des machines.
Fait amusant : C'était aussi la première utilisation d'une webcam!
Le monitoring des machines est un processus de collecte et d'analyse des données des machines industrielles, vous offrant une visibilité en temps réel sur vos opérations manufacturières - une visibilité qui contribue à responsabiliser les employés de votre usine. La collecte de données provenant des machines peut fournir des informations précieuses sur :
- État de la machine
- Utilisation
- Temps d'arrêt
- Durée de cycle
- Performances de production
- Qualité du produit
Les entreprises manufacturières qui sont proactives et exploitent ces informations auront une longueur d'avance sur leur marché. Par exemple, le monitoring des machines peut aider à détecter une panne potentielle de l'équipement, alertant l’équipe de maintenance de résoudre le problème avant que les temps d'arrêt ne surviennent. L'utilisation du monitoring des machines vous permet de recueillir des informations importantes sur vos opérations manufacturières et de découvrir des informations qui soutiennent vos efforts d'amélioration continue.
Monitoring du TRG
TRG signifie « taux de rendement global » et a été introduit à Tokyo au début des années 1980. À mesure qu’une usine devient plus mature et que des activités régulières s’enchaînent, comme les changements d’équipes et la maintenance, il existe une forte probabilité que des pertes de production se produisent. Le TRG est un KPI calculé à partir des données acquises grâce au monitoring des machines.
Pour vous aider à monitorer votre TRG et à trouver des solutions concrètes afin d’améliorer votre TRG, examinons comment on calcule le taux de rendement global.
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Disponibilité :
Le rapport entre le temps brut de fonctionnement (Run Time) et le temps de production prévu (Planned Production Time).
Performance :
Le ratio entre le temps de cycle réel et le temps de cycle idéal. Évaluez la perte de performance, qui couvre tous les facteurs ralentissant le processus de fabrication ou la vitesse à laquelle vous produisez, qu'elle soit mesurée en jours, en équipes, en heures ou même en minutes. Cela inclut les cycles lents et les petits arrêts. Quelques exemples sont l'usure de la machine, les matériaux de qualité inférieure, les problèmes d'alimentation et les bourrages.
Qualité :
Le ratio entre le nombre de bons produits et le nombre total de produits fabriqués. Il s’agit de monitorer les pièces qui ne répondent pas aux normes en raison de facteurs tels que la surproduction, les rebuts et les retouches.
Interprétation du TRG :
Le taux de rendement global est un indicateur de performance pour les machines. Un pourcentage plus élevé signifie une efficacité optimale avec un minimum de temps d'arrêt, tandis qu'un chiffre inférieur suggère qu’on pourrait améliorer la disponibilité, la performance ou la qualité des équipements. Essentiellement, il sert d’indicateur rapide pour évaluer l’efficacité globale des processus de production.
Le tableau de bord de Worximity
La solution de monitoring de production de pointe de Worximity utilise des capteurs IoT stratégiques et une intégration PLC, traduisant des téraoctets de données en mesures accessibles sur un tableau de bord convivial. Des KPI clés tels que le TRG (taux de rendement global), les temps d'arrêt et la surproduction y sont présentés. Au-delà de l'acquisition de données, la capacité du tableau de bord à présenter en temps réel les KPI importants répertoriés ci-dessus aux employés de niveau inférieur, permet à ces derniers de gérer efficacement les taux de production sans surcharger la haute direction, encourageant ainsi le sens des responsabilités chez vos employés clés.
Conclusion
En résumé, alors que le monitoring des machines excelle dans la création et l'analyse immédiates de données granulaires et peut prédire et prévenir les pannes d’équipement, le monitoring du TRG fournit des informations stratégiques sur les domaines clés des entreprises manufacturières tels que la qualité, la performance et la disponibilité. Mesurer le TRG est nécessaire pour réaliser des gains d’efficacité à court et à long terme. La synergie de ces outils permet aux entreprises manufacturières de naviguer dans les complexités de la fabrication moderne, garantissant à la fois des améliorations immédiates et une croissance soutenue à l'ère de l'Industrie 4.0.
